Maximale Sicherheit trotz maximaler felxibilitätDRUCKMINDERER IM KALZINIERUNGSPROZESS
Wie kann in Industrieverfahren sichergestellt werden, dass Risiken durch z. B. Leckagen minimiert werden und trotzdem oder gerade deshalb eine möglichst einfache regelmäßige Wartung stattfinden kann?
Druckminderer in Stahlwerkskalzinierungsprozessen sind mit einer Reihe von Herausforderungen konfrontiert und müssen richtig dimensioniert, hergestellt und installiert werden, um die Sicherheit des Bedieners und die Effizienz des Prozesses zu gewährleisten.
Bei der Kalzinierung tragen unsere GOETZE Druckminderer zur Sicherheit bei, um den richtigen Druck an verschiedenen Stellen im System aufrechtzuerhalten.
Goetze Druckminderer für mehr Sicherheit in industriellen Verfahren.
Während des Kalzinierungsprozesses werden Temperatur, Druck und Druckluftstrom sorgfältig kontrolliert, um die Effizienz des Prozesses und die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten. GOETZE Druckminderer sind dabei eine wichtige Komponente, um sicherzustellen, dass die Druckluftdruck innerhalb der vorgegebenen Grenzen bleibt.
Passend dazu:
Unser Flyer zum Einsatz von Druckminderern bei industriellen Kalzinierungsprozessen.
Kurz erklärtWas versteht man unter Kalzinierung?
Als Calcinieren (Calcinierung, Kalzinierung oder Calcination) bezeichnet man in der technischen Chemie das Erhitzen (Brennen) eines Materials mit dem Ziel, dieses zu entwässern oder chemisch umzusetzen. Die Kalzinierung erfolgt beim Kalkbrennen, als Teil des technischen Kalkkreislaufs. Als Zersetzungsprodukte entstehen Wasser, das Calciumoxid und das entweichende Kohlenstoffdioxid (CO2).
Der feste Rückstand, der bei der Kalzinierung von Steinkohle entsteht, ist Koks, der hauptsächlich aus Kohlenstoff und Asche besteht. Koks wird dann als Brennstoff im Hochofen verwendet, um Roheisen zu erzeugen, das als Grundstoff für die Stahlproduktion dient.
Bei der Kokserzeugung wird Druckluft in den Kalzinierungsprozess eingeblasen, um die kontrollierte Oxidation des Materials zu fördern. Damit die Luftzufuhr immer den richtigen Druck hat und den zulässigen Grenzwert nicht überschreitet, werden Druckminderer eingesetzt.
Was sind die Aufgaben von Druckminderern in Kalzinierungsprozessen?
Der Druckminderer ist eine wichtige Komponente, um sicherzustellen, dass die Druckluftdruck innerhalb der vorgegebenen Grenzen bleibt.
- Prozessunterstützende Druckluft (Luftstromregelung)
Bei der Kalzinierung von Steinkohle ist ein konstanter Luftstrom erforderlich, um die hohe Temperatur aufrechtzuerhalten und die vollständige Verbrennung des Materials zu gewährleisten. Für diesen konstanten Luftstrom wird Druckluft verwendet, die durch spezielle Rohre oder Düsen in die Öfen geblasen wird. - Temperaturregelung
Druckluft kann zur Regelung der Temperatur beim Brennen von Steinkohle eingesetzt werden. Dies geschieht durch den Einsatz von Thermostaten und Regelventilen, die die Luftmenge, die in die Öfen eingeblasen wird, und damit die Temperatur des Prozesses regeln. - Filteraktivierung
Die bei der Kalzinierung von Steinkohle entstehenden Gase können feste Partikel und andere Verunreinigungen enthalten, die entfernt werden müssen, bevor sie in die Atmosphäre entweichen. Die zur Entfernung dieser Verunreinigungen eingesetzten Filter können mit Druckluft aktiviert werden, was eine effiziente Reinigung gewährleistet und die Lebensdauer der Filter verlängert. - Schutz der Ausrüstung
Der Einsatz von Druckminderern kann dazu beitragen, die im Kalzinierungsprozess verwendeten Geräte zu schützen und die Gefahr von Schäden durch übermäßigen Druckluftdruck zu verringern.
Auf einen BlickDie Vorteile der GOETZE Druckminderer
- Präzise Regelung
Präzise Betätigung zur Aufrechterhaltung eines konstanten Ausgangsdrucks unabhängig von Schwankungen im Eingang. Gewährleistet eine zuverlässige und genaue Druckregelung. - Hochwertige Materialien
Hergestellt aus langlebigen, korrosionsbeständigen Materialien, die eine lange Lebensdauer gewährleisten und häufige Austauschvorgänge minimieren. - Vereinfachte Wartung
Konstruktion, die Wartung und Reparaturen erleichtert. Erschwingliche Verschleißteile und einfacher Austausch reduzieren Ausfallzeiten und Wartungskosten. - Zertifizierungen und Konformität
Einhaltung von Industriestandards und Zertifizierungen, die Zuverlässigkeit und Sicherheit betonen, wie ASME und PED 2014/68/EU. - Umfassendes Know-how
Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Druckminderern sind wir ein zuverlässiger Partner auf der ganzen Welt. Wir sind Lieferant für die zweitgrößte Aluminiumoxid-Raffinerie der Welt in Brasilien. - Kundenunterstützung und -schulung
Wir bieten umfassende Unterstützung, Schulung und technische Beratung für unsere Kunden - online oder persönlich.
Was sind die Herausforderungen für Druckminderer in Kalzinierungsprozessen?
Druckminderer sind kritische Komponenten im Kalzinierungsprozess in Stahlwerken und stehen vor einigen besonderen Herausforderungen, was ihren sicheren und effizienten Betrieb angeht. Dies sind einige der häufigsten Herausforderungen:
- Hohe Temperaturen
Während der Kalzinierung können die Ofentemperaturen extrem hohe Werte erreichen, was die Leistung von Druckminderern beeinträchtigen kann. Die Ventile müssen so bemessen und aus geeigneten Materialien gefertigt sein, dass sie hohen Temperaturen ohne Beschädigung oder Fehlfunktion standhalten.
Die GOETZE-Lösung: Hochtemperatur-Membranventile - Feinstaub
Bei der Kalzinierung können feine, abrasive Partikel entstehen, die die Funktion von Druckminderern beeinträchtigen können. Es ist wichtig sicherzustellen, dass die Druckminderer an geeigneten Stellen installiert und regelmäßig gewartet werden, um die Ansammlung von Partikeln zu verhindern, die die Leistung der Druckminderer beeinträchtigen können.
Die GOETZE-Lösung: Die wasserdichte Haubenkonstruktion und die Membran schützen die beweglichen Teile und verhindern Verschmutzungen. - Lecks
Druckluftlecks können zu einem Verlust der Prozesseffizienz führen und in einigen Fällen ein Sicherheitsrisiko für die Bediener darstellen. Es muss sichergestellt werden, dass Druckminderer korrekt dimensioniert und gemäß den geltenden Normen installiert sind, um Leckagen zu vermeiden und die damit verbundenen Risiken zu minimieren.
Die GOETZE-Lösung: Unsere Experten stehen Ihnen für technische Beratungen und passende Auslegung der Druckminderer zur Verfügung. - Druckanpassung
Druckminderer müssen während des Kalzinierungsprozesses häufig angepasst werden, um einen angemessenen Druck an verschiedenen Stellen des Systems aufrechtzuerhalten.
Die GOETZE-Lösung: Einfache Einstellung mit Kurbeloption bei hervorragender Einstellgenauigkeit.
HABEN SIE FRAGEN? Gerne helfe ich Ihnen weiter!
